產品概述：污泥螺桿造粒機，彬達干燥已多臺出售，產品運行穩定，可非標定制！污泥進行造粒后，可進入下道工序進行烘干。污泥螺桿造粒機概述：在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀
污泥螺桿造粒機，彬達干燥已多臺出售，產品運行穩定，可非標定制！污泥進行造粒后，可進入下道工序進行烘干。
污泥螺桿造粒機概述：
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。
污泥螺桿造粒機為前出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%，出料口設有切斷顆粒裝置，根據物料特性，設備前端還可設有水冷卻裝置，使管內降低溫度使出料速度快。需要加熱的物料，前端可設計電加熱。以便滿足不同客戶的需求。
污泥螺桿造粒機應用范圍：
廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產品。
主要優點：
由于粉狀物料在濕態下完成造粒過程，使得造粒及其后續過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。 通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。 一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲存、包裝空間。 對多組份復合、混配的產品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正保證復合產品質量。
常州市彬達干燥制粒設備有限公司，專業制作各類干燥機、制粒機、混合機、粉碎機及一系列生產線設備，根據客戶要求可定制，歡迎了解！
